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化工泵选型需要注意的地方


更新日期:2020-12-17 22:09:13
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长期以来,腐蚀是化工设备出故障的原因,稍有不慎,就会造成设备的轻微损坏,严重时会引起事故,甚至引发灾害。根据相关统计,大约60%的化工设备损坏是由于腐蚀造成的,所以在化工泵选型时应首先注意选材的科学性。现在我们来了解一下化工泵的选择应该注意哪些方面。

人们常常误解不锈钢是“通用材料”,无论何种介质或环境条件下都要使用不锈钢,这样做非常危险。以下就一些常用的化学介质谈谈选材要点:

一、硫酸

硫酸是一种极具腐蚀性的介质,应用十分广泛。硫酸在不同浓度和温度下对材料的腐蚀效果差别很大,对于浓度大于80%且温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁具有较好的耐蚀性能,但不适合高速流动的硫酸,不适合作泵阀材料。

另外,304 (0Cr18Ni9)、316 (0Cr18Ni12Mo2Ti)等普通不锈钢在硫酸介质中的用途有限。所以输送硫酸的泵阀一般采用高硅铸铁(难于铸造和加工),高合金不锈钢(20号合金)。氟塑材料对硫酸有很好的耐性,而采用内衬氟泵(F46)则更经济。主要产品有: IHF内氟泵, PF (FS)强力抗腐蚀离心泵,CQB-F氟塑料磁力泵等。

二、盐酸

大多数金属材料不能抗盐酸腐蚀(包括各种不锈钢),含钼高硅铁也只能用在50℃,低于30%的盐酸中。与金属材料相反,大多数非金属材料对盐酸具有良好的耐蚀性能,因此,内衬胶泵和塑胶泵(如聚丙烯、氟塑料)是输送盐酸的理想选择。

三、硝酸

普通金属大多在硝酸中被快速腐蚀破坏,不锈钢是应用广泛的抗硝酸材料,对各种浓度的硝酸具有良好的常温耐蚀性能,值得注意的是,含钼不锈钢(如316,316 L)对硝酸的耐蚀性能并不比304,321等不锈钢差,有时甚至还差。但在硝酸的高温条件下,多采用钛及钛合金材料。

四、乙酸

有机酸中有一种强烈的腐蚀性物质,普通钢在任何浓度和温度下都会对醋酸产生严重的腐蚀,不锈钢是一种优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢也可用于高温和稀醋酸蒸汽。如果需要较高的温度和浓度,如醋酸或其它腐蚀介质,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。

五、碱类(氢氧化钠)

钢在80℃以下、浓度30%以下的氢氧化钠溶液中广泛使用,也有很多工厂在100℃以下、浓度75%以下的情况下仍然使用普通钢,虽然腐蚀增加,但经济效果良好。

与铸铁相比,普通不锈钢对碱液的耐腐蚀性能没有明显优势,只要介质中允许加入少量铁粉,就不建议使用不锈钢。如需高温碱液,多用钛及钛合金或高合金不锈钢。普通铸铁泵可用于常温低浓度碱液中,如有特殊要求,可采用各种类型的不锈钢泵或氟塑泵。

六、氨(H2O)

在液氨及氨水(氢氧化氨)中,大多数金属和非金属腐蚀是轻微的,只有铜和铜合金不适合使用。本公司产品多用于氨和氨水的输送。

七、海水

一般钢铁制品在氯化钠溶液中和海水、咸水中腐蚀率较低,一般需用涂料进行保护;各种不锈钢的腐蚀率均很低,但易因氯离子引起局部腐蚀,一般用316不锈钢较好。各种化工泵均采用316材质配置。

8.醇,酮,酯,醚类

普通醇类介质为甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质为丙酮、丁酮等,酯类介质为各种甲酯、乙酯等,醚类介质为甲醚、乙醚、丁醚等,基本无腐蚀性,常用材料均可使用,具体选用时应根据介质的特性及相关要求进行合理选择。

另要注意的是酮、酯、醚对多种橡胶都有溶解作用,在选用密封材料时要避免出错。



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